Станок горячего тиснения DELTAMACHINERY DWE‑1300
По запросу
-
Описание
-
Технические характеристики
ПРИМЕНЕНИЕ
Станок для горячего тиснения применяется для создания рельефного рисунка (текстуры, узора, имитации древесного волокна) на поверхности листовых материалов.
Для чего применяется (основные задачи):
1. Декоративная отделка – придание материалу эстетичного внешнего вида и тактильной привлекательности (эффект «натурального дерева», геометрические узоры, логотипы).
2. Повышение потребительских свойств – тиснение улучшает восприятие продукции, делая её более дорогой и качественной на вид.
3. Маскировка дефектов – рельеф позволяет скрыть незначительные неровности или сколы на поверхности плитных материалов.
4. Функциональное текстурирование – создание противоскользящей или устойчивой к царапинам поверхности (например, для столешниц).
Где применяется (отрасли и продукция)
Оборудование широко используется в следующих сферах:
|
Отрасль |
Конкретные изделия |
|
Мебельная промышленность |
Фасады для кухонь, шкафов-купе, столешницы, дверцы мебели. |
|
Производство дверей |
Межкомнатные и входные двери из МДФ, покрытые плёнкой или шпоном. |
|
Строительные материалы |
Декоративные стеновые панели, элементы интерьера (колонны, панно), напольные покрытия. |
|
Автомобильная промышленность |
Отделка салонных панелей, дверных карт, элементов торпедо. |
|
Производство упаковки |
Тиснение на картоне или пластике для создания эксклюзивной упаковки (премиум-класс). |
Какие материалы обрабатываются
Станок рассчитан на листовые материалы шириной до 1300 мм:
-
МДФ (мелкодисперсная фракция);
-
ДСП (древесно-стружечная плита);
-
Фанера;
-
OSB (ориентированно-стружечная плита);
-
Декоративные пластики (HPL, CPL);
-
Ламинированные панели.
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Станина представляет собой массивную сварную конструкцию из высокопрочной стали. Она спроектирована таким образом, чтобы выдерживать значительные нагрузки в процессе тиснения без деформаций и вибраций, что критически важно для получения четкого рельефа. Для обеспечения надежности и горизонтальности установки оборудования требуются ровная устойчивая поверхность и точная настройка.
РАБОЧИЙ ВАЛ (КАЛАНДР)
Назначение: Является основным исполнительным органом, непосредственно формирующим рельеф на материале.
Конструкция: Это массивный стальной вал, на поверхности которого закреплен или выточен рабочий инструмент — матрица (тиснильный цилиндр) с обратным (зеркальным) рисунком. Диаметр вала, по аналогии с аналогичным оборудованием, может составлять порядка 320 мм. Вал проходит тщательную термообработку и балансировку для обеспечения равномерного давления и отсутствия биений на высокой скорости.
СИСТЕМА НАГРЕВА
Обеспечивает нагрев рабочего вала до технологической температуры, необходимой для размягчения поверхностного слоя материала и формирования стойкого рельефа.
Состоит из нагревательных элементов (ТЭНов), размещенных внутри вала. Температура контролируется автоматически с помощью термодатчиков. Точная и стабильная температура — залог качества тиснения. Время выхода на рабочий режим составляет около 12 минут.
СИСТЕМА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА
Обеспечивает равномерное и непрерывное движение листового материала через рабочую зону станка.
Включает в себя роликовый конвейер с регулируемой скоростью подачи. Скорость может плавно регулироваться в диапазоне, например, 0 – 20 м/мин, и синхронизируется со скоростью вращения рабочего вала.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИКИ
Централизованное управление всеми процессами, контроль параметров и обеспечение безопасности.
Основой является промышленный пульт управления, с которого задаются и контролируются:
- Температура рабочего вала.
- Скорость подачи материала.
- Усилие прижима.
- Режимы работы.
Система автоматики также отвечает за аварийную остановку оборудования и защиту от перегрузок.
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРИЖИМА
Это высокоточный узел, состоящий из управляющего контроллера , двигателя и винтовой пары (ШВП).
Ключевые преимущества: высокая точность позиционирования, быстрое изменение настроек, энергоэффективность (энергия потребляется только при перемещении), отсутствие гидравлической жидкости и простота обслуживания.
-
Артикул
DWE-1300 -
Напряжение, В
380 -
Высота заготовки, мм
2-150 -
Диаметр вала, мм
415 -
Мощность нагревательных элементов, кВт
18
Документация
DWE_1300.pdf
PDF (1.375568 MB)Транспортные данные
Габаритные размеры, мм: 2160x560x1620
Вес, кг: 1300
Похожие товары