Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной и осью Y MetalTec NEXUS 55MY

Артикул: 63209

Краткие характеристики:

Ø обработки над станиной: 350 мм

Расстояние между центрами: 400 мм

Ø отверстия шпинделя: 45 мм

Мощность шпинделя: 5,5 кВт

Вес: 2000 кг

Прайс-лист (.xls 0 Kb)

57 525 211 ₸ шт.

Заказать

Назначение

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

Применение

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Схема обработки

Внутреннее точение

Внутреннее точение.jpg

Наружная отрезка и обработка канавок

Наружное точение

Наружное точение.jpg

Точение наружной резьбы

Точение наружной резьбы.jpg

Конструктивные особенности

**КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ**

Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.

Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.

Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

**НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45°**

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку:

Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня;

Искусственное старение 1 год;

Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC;

Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

* в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.

**ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ**

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

**ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)**

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.

**12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ**

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

* стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

**ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ)**

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.).

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.

**ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА**

Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток.

Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка.

Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках.

**ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ**

Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна.

**SIEMENS 828D SHOP TURN**

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии.

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды.

* стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

**ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS**

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

* стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

**МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ**

Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)

**ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER**

Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.

**ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW**

Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором.

Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.

Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.

* стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML.

**АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА**

Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

**ПОДАЧА СОЖ 20 БАР**

Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар).

Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте.

* реальное изображение может отличаться от представленного на фото.

**ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА**

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Модель	NEXUS 55MY
Система ЧПУ	SIEMENS 828D SHOP TURN
Серводвигатели по осям Х / Z	SIEMENS
Макс. диаметр обработки над станиной, мм	550
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	360
Расстояние между центрами, мм	550
Макс. диаметр обработки, мм (диск)	360
Макс. диаметр обработки, мм (вал)	320
Макс. длина обработки, мм (вал)	500
Шпиндель
Макс. обороты, об/мин	50 - 3500
Отверстие шпинделя, мм	62
Макс. диаметр сквозного отверстия, мм	50
Торец шпинделя	A2-6
Гидравлический патрон, мм	200
Перемещение суппорта
Ход по оси Х, мм	250
Ход по оси Z, мм	550
Ход по оси Y, мм	+/- 45
Х,Z ускоренная подача , м/мин	24/24
Инструментальный резцедержатель
Тип	револьверный резцедержатель с приводным инструментом
Количество инструмента	12
Размер инструмента, мм	25 x 25
Система измерения и привязки инструмента	Renishaw
Приводной инструмент
BMT45-ER25-0°, шт	1
BMT45-ER25-90°, шт	2
Оптимальная мощность, кВт	3,3
Макс. крутящий момент, Нм	50
Макс. допустимые обороты, об/мин	6000
Рабочий диапазон оборотов, об/мин	5600
Задняя бабка
Тип	гидравлическая
Макс. перемещение, мм	100
Конус	MT4
Диаметр конуса хвостовика, мм	110
Двигатель
Мощность двигателя, кВт	11/15
Насос СОЖ, Бар	20
Точности
Округлость обрабатываемой детали, мм	0,003 / Ø 75
Цилиндричность обрабатываемой детали, мм	0,02 / 300
Плоскостность обрабатываемой детали, мм	0,025 / Ø 300
Шероховатость обрабатываемой поверхности	Ra 1,6 µm
Точность позиционирования
Ось X, мм	0,022
Ось Z, мм	0,022 / 550
Повторяемость
Ось X, мм	0,006
Ось Z, мм	0,006 / 550
Габаритные размеры:
Длина, мм	4500
Ширина, мм	2000
Высота, мм	2300
Вес, кг	3900

КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45°
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)
12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ)
ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ 1.jpg 1.jpg ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна. Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт
SIEMENS 828D SHOP TURN
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS
МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER
ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА
ПОДАЧА СОЖ 20 БАР
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА